波紋管壓制成形，不銹鋼受大彎曲變形構件內殘余形變應力，該殘余應力與工作栽荷作業下波紋管產生軸向位移而引起的應力疊加，應力水平提高，應力腐蝕幾率及速率加速。
通過采用抗晶間腐蝕及應力腐蝕能力較強的SA240-316L，補償器制造完畢后進行固溶熱處理，并采用Cl-含量低的材料作為保溫材料等措施，取得了良好的效果。
補償器保溫結構
一、 技術領域 本實用新型涉及各種軸向型補償器，特別是補償器的保溫結構。
二、 背景技術 軸向型補償器外層要包覆保溫結構，安裝在管網中需滿足下述運行要求①結構要保證補償器活動端正常的軸向熱位移，不得有影響其正常熱位移的結構存在;②結構同時還要保證管道外護管的軸向熱位移，防止管網運行時外護管的熱應力無處釋放而損壞外護管，確保管道外護管在管網運行時發揮其應有的作用;③結構要確保與外界密封良好，防止外界的水、泥沙等雜物進入到管道結構中腐蝕管道、增大熱損失、影響管道正常運行及降低管網使用壽命。 傳統的軸向型補償器的兩種保溫結構(圖1和圖2)安裝在管網中，均不能完全滿足管網補償管段中補償器活動端處運行時的要求傳統結構一，密封熱收縮帶將活動端外
護管與中間外護管、固定端外護管密封連接成一體，阻礙了活動端管與活動端外護管在管網運行時的軸向熱位移，結果熱應力只有破壞外護管的密封結構方能得到釋放，進而實現結構所需的軸向熱位移，密封結構的破壞將導致外界的水、泥沙等雜物進入到接口處結構及兩端管道結構中腐蝕管道、增大熱損失、影響管道正常運行及降低了管網使用壽命。 傳統結構二 (圖2)雖然活動端管與活動端外護管在管網運行時能實現正常的軸向熱位移，但是結構密封不好，同傳統結構一一樣，外界的水、泥沙等雜物會進入到接口處結構及兩端管道結構中腐蝕管道、增大熱損失、影響管道正常運行及降低了管網使用壽命。
三、 發明內容 本實用新型的目的是克服上述二種傳統結構的不足問題，提供一種補償器保溫結構，結構簡單合理，在保證接口處軸向型補償器活動端和外護管正常的軸向熱位移的前提下又起到了良好的密封和防腐作用，運行可靠，減少管網的熱損失，延長使用壽命。 本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是補償器保溫結構，補償器活動
端管外套裝活動端保溫層，活動端保溫層外套裝活動端外護管，固定端管外套裝固定端保溫層，固定端保溫層外套裝固定端外護管，活動端保溫層與固定端保溫層之間裝有中間保溫層，中間保溫層外套裝中間外護管，活動端保溫層與中間保溫層之間裝有環板一，環板一與活動端外護管固定連接，環板一和活動端外護管端頭間隙套裝在中間外護管內，中間保溫層與固定端保溫層之間裝有環板二，環板二分別與中間外護管和固定端外護管固定連接。 所述活動端外護管外套裝接管一，接管一的一端與環板一焊接連接，另一端裝有密封熱收縮帶，固定連接環板一和活動端外護管，熱收縮帶外壁間隙套裝在中間外護管一端內。 所述固定端外護管外套裝接管二，環板二與接管二的一端焊接連接，接管二的另一端裝有密封熱收縮帶，固定連接環板二和固定端外護管，中間外護管外套裝有中間接管，中間接管一端與環板二焊接連接，另一端裝有密封熱收縮帶，固定連接中間接管與環板二。[0009] 所述中間保溫層為彈性保溫材料層。 本實用新型結構簡單，活動端運行自如，保證了保溫層與補償器同步運行，該結構方便了在管網中的安裝，只要將該結構直接與兩側管道連接起來即可，真正滿足了管網補償管段中補償器活動端處運行時的要求，使工作更可靠，保證了管網正常、安全運行的同時，大大的減少了管網的熱損失及延長了管網的使用壽命，具有廣闊的應用前景。
